硅碳棒和硅鉬棒作為一種新型的電加熱元件，廣泛使用于各種類型的現(xiàn)代電熱式工業(yè)窯爐中。 現(xiàn)代工業(yè)窯爐是在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，作為一種普遍使用的熱工設(shè)備，從操作上可以分為連續(xù)式和間歇式，從使用的熱源上又可以分為火焰式和電熱式。其中，電熱式窯爐的原理是借助于電熱絲、硅碳棒和硅鉬棒等電熱元件，依靠可導電的電熱元件通電發(fā)熱的特性，將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并通過輻射等熱傳導方式，使爐膛內(nèi)的制品溫度升高，并按照預定的燒結(jié)條件完成燒成。 電熱式窯爐是近年來普遍應用于各個行業(yè)的加熱設(shè)備，特別是隨著近些年世界范圍內(nèi)的工業(yè)環(huán)境在能源工業(yè)、耐火材料行業(yè)、加熱材料的發(fā)展以及自動電器控制的不斷進步，電熱式工業(yè)窯爐有了突飛猛進的發(fā)展。

　　相對于火焰式窯爐，電熱窯爐有一下幾個特點：

　　**，從窯爐的設(shè)計步驟來看，火焰式窯爐由于依靠燃料的燃燒作為熱源，因此設(shè)計該種窯爐需要進行燃料和燃燒設(shè)備的相關(guān)計算;同時由于需要供給助燃空氣，排出燃燒產(chǎn)物，也要考慮相關(guān)的通風設(shè)備。電熱式窯爐則是需要先根據(jù)加熱要求和窯爐內(nèi)部尺寸，計算出該窯爐所需要的加熱功率，根據(jù)不同的加熱溫度選出合適的電熱元件(800度以下以電熱絲為主，800度~1400度以硅碳棒為主，1400度~1800度以硅鉬棒為主)，之后根據(jù)爐膛空間要求和單支加熱元件分配的加熱功率，確定加熱元件的尺寸和數(shù)量，*后根據(jù)算出的數(shù)據(jù)，來合理選擇供電與控制設(shè)備。

　　**，從操作和使用中來看，電熱式窯爐的溫度便于**控制，結(jié)構(gòu)相對較小，因此產(chǎn)品的燒成質(zhì)量較好。基于此優(yōu)點，對于燒成產(chǎn)品有著較高要求的行業(yè)，均會采用以硅碳棒、硅鉬棒或者兩者搭配使用的電熱式工業(yè)窯爐進行相關(guān)制品的燒結(jié)，例如各種磁性材料，玻璃制品，工業(yè)陶瓷器件以及當前迅速發(fā)展的鋰電池正負極材料的燒結(jié)窯爐，大多都以硅碳棒和硅鉬棒作為供熱來源。

　　第三，從成本費用來看，電熱式窯爐附屬電器設(shè)備比較復雜，高質(zhì)量的耐火材料價格相相對較高，作為熱源的硅碳棒和硅鉬棒又屬于易耗品，窯爐運行所耗費的電費相對較貴，造成電熱式窯爐的使用成本相對較高。 再加上目前國內(nèi)很多小工廠生產(chǎn)的硅碳棒和硅鉬棒在原料采用相對廉價，生產(chǎn)工藝和設(shè)備較為落后，產(chǎn)品品質(zhì)管理比較松散，造成硅碳棒和硅鉬棒在使用中頻繁出現(xiàn)斷裂、迅速老化等問題，進一步加大了相關(guān)電熱窯爐的使用成本。

　　因此，對于必須使用電熱窯爐來燒結(jié)的工業(yè)制品來說，電爐制造廠家和窯爐使用工廠選擇高質(zhì)量的控制設(shè)備、耐火材料和加熱元件是有效降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量的方法。在硅碳棒和硅鉬棒的研發(fā)生產(chǎn)方面，鄭州宏遠電熱元件有限公司歷經(jīng)三十余年的努力和發(fā)展，其硅碳棒和硅鉬棒是國內(nèi)少有能夠達到和國際知***同等質(zhì)量的產(chǎn)品。 特別是針對相對特殊的加熱和使用環(huán)境，宏遠電熱通過獨有的生產(chǎn)工藝和專有技術(shù)，其產(chǎn)品能夠比其他公司的產(chǎn)品擁有更穩(wěn)定的運行狀態(tài)和長久的使用壽命，能夠有效的避免加熱元件在使用中不同部位的斷裂，使用中電流的不穩(wěn)定，以及老化速度過快等普遍問題。同時，宏遠電熱完整**的售后技術(shù)服務，也是與客戶長久合作的基礎(chǔ)和保障。